Le jumeau numérique pour une meilleure gestion de l’entrepôt logistique

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Les entrepôts logistiques sont souvent volumineux. Une bonne organisation de ceux-ci est nécessaire pour gagner en efficacité et en rentabilité. Comment analyser et tester des agencements ou processus sans compromettre la supply chain ? Le jumeau numérique est la réponse. Il s’agit d’une copie virtuelle de l’entrepôt permettant de bien connaitre son fonctionnement pour optimiser la gestion et limiter les erreurs. Via une modélisation, le digital twin offre une meilleure vue de ce qu’il se passe sur le terrain et aide à la prise de décisions. Les capteurs, l’IoT ou l’IA sont autant d’outils essentiels pour un fonctionnement optimal de la chaine logistique.

Le jumeau numérique est une réplique virtuelle d’un entrepôt, permettant d’optimiser son fonctionnement sur le terrain.

Qu’est-ce qu’un jumeau numérique ?

Depuis quelques années, la technologie s’invite, et s’impose, dans le secteur de la logistique. Ce n’est pas pour rien qu’on parle désormais d’une révolution industrielle 4.0. La robotique, l’intelligence artificielle ou les capteurs intelligents réinventent chaque jour le fonctionnement de la supply chain. Le jumeau numérique entre dans ces outils particulièrement intéressants pour gagner en efficacité et en rentabilité. Dans les faits, il s’agit d’une reproduction virtuelle d’un objet, d’un système ou d’une organisation, un entrepôt logistique nous concernant. 

La technologie n’est pas neuve. Son idée est mentionnée pour la première fois en 1991 par David Gelernter avec une première application dans un processus de fabrication en 2002. Le terme est introduit en 2010, pour une utilisation par la NASA. D’après le géant informatique IBM, cette même organisation spatiale est pionnière sur cette technologie. Lors de la conquête de l’espace dans les années 1960, les ingénieurs ont utilisé des répliques de navettes pour tester différents scénarios.

L’utilisation du jumeau numérique en logistique

Le jumeau numérique est une réplique virtuelle se nourrissant de données réelles. On distingue plusieurs types de digital twin, pour différentes utilisations :

  • Jumeau de composants ou de pièces : il représente la copie d’un composant précis.
  • Jumeau d’actifs : il reprend une série de composants collaborant.
  • Jumeau de systèmes ou d’unités : il donne une vue d’ensemble sur le fonctionnement de plusieurs actifs.
  • Jumeau de processus : une copie d’une installation globale pour déterminer des processus.

De la pièce de machine au fonctionnement général de la supply chain, le jumeau numérique s’intègre à tous les étages. Ce n’est pas pour rien que la logistique s’est emparée de cette technologie novatrice et efficace. Quelle que soit sa position, son but est de créer un modèle virtuel sur base de données collectées. Celles-ci sont ensuite analysées pour créer des simulations, ajuster la gestion des stocks, surveiller en temps réel l’organisation et optimiser les processus, le tout sans affecter le terrain.

Les utilisations du jumeau numérique sont multiples sur l’ensemble d’une chaine logistique. En voici quelques exemples concrets :

  • Optimisation des processus : la copie virtuelle de l’entrepôt procure une vue d’ensemble sur le flux de marchandises, les itinéraires de picking, les mouvements des palettes. On peut, dès lors, tester des scénarios pour optimiser ces opérations.
  • Gestion des stocks : grâce à une visualisation 3D et un suivi de marchandises via des capteurs, le jumeau numérique sait où tout se trouve et en quelle quantité. Le suivi se fait en temps réel et la réaction est immédiate en cas de souci.
  • Conditionnement et emballage : le jumeau numérique donne une vue sur les méthodes de conditionnement et l’agencement des produits. Il permet d’adapter les volumes, de limiter les erreurs et d’anticiper l’utilisation d’emballage, un véritable plus pour réduire ses déchets.
  • Suivi des machines et de la maintenance : le digital twin peut reproduire les petits éléments de la chaine. Le suivi des équipements est optimisé, permettant de prévoir la maintenance et d’anticiper les pannes.
  • Travail des opérateurs : le jumeau numérique est un véritable atout pour le personnel. Celui-ci aide à mettre en place des scénarios pouvant optimiser leur travail sur le terrain, notamment grâce à leur expérience. Avec l’analyse de données, il est aussi possible de prévoir les ressources humaines nécessaires en fonction des périodes. 

Les avantages et inconvénients du jumeau numérique

La mise en œuvre d’un jumeau numérique vise à améliorer l’efficacité des entrepôts en suivant les machines, les opérateurs et les processus. Cette technologie présente de nombreux avantages pour la logistique, d’où son grand développement ces dernières années :

  • Facilite la prise de décision : grâce à la collecte de données pertinentes, l’expérimentation de scénarios et le test de processus opérationnels.
  • Gain de temps et d’argent : les tests se font de manière virtuelle, sans dépense en matériel ou en personnel. La chaine logistique continue de tourner sans perte financière.
  • Précision : le suivi et le cheminement des marchandises se fait en direct, donnant une vue précise sur les stocks et les processus.
  • Réduction des erreurs : l’analyse des données permet d’optimiser le fonctionnement de l’entrepôt et de minimiser les erreurs.
  • Efficacité et qualité : l’amélioration globale augmente l’efficacité opérationnelle, la qualité des produits et leur conditionnement, ainsi que, en finalité, la satisfaction des clients.
  • Durabilité : le jumeau numérique a son rôle à jouer pour réduire l’empreinte carbone d’un entrepôt. Les ressources sont mieux utilisées, favorisant la réduction des déchets d’emballage.

Le jumeau numérique n’a évidemment pas que des points positifs. Notons, parmi les inconvénients, les coûts importants liés à l’installation, le temps de mise en œuvre et de collecte de données, la complexité technique de cette technologie et les questions liées à la sécurité des systèmes connectés.

Les autres technologies au service de la logistique

Chez Cercleurop, nous sommes toujours curieux des dernières avancées technologiques mises à profit de la logistique. Dans ce monde en constante évolution, l’efficacité est de mise. Les nouvelles technologies sont autant d’outils pour faciliter le travail sur le terrain, valorisant davantage la main-d’œuvre des opérateurs. 

Voici d’autres technologies liées de près ou de loin au jumeau numérique :

  • La cobotique : la robotique collaborative avec des robots assistant l’humain, une technologie valorisée pour des tâches répétitive comme le picking. 
  • Les capteurs intelligents : ils suivent en temps réel les marchandises dans les entrepôts ou le transport et transmettent des informations en temps réel. Ils fonctionnent avec la technologie IoT, Internet des Objets.
  • Blockchains : cette technologie est utilisée notamment pour la traçabilité des produits. Il s’agit de transmission d’informations via des données cryptées et hautement sécurisées. 
  • IA et analyse prédictive : l’intelligence artificielle a beaucoup à apporter à la logistique. Elle décrypte les données pour gagner en efficacité et optimiser la gestion des stocks.

Ajoutons à cela la domotique, l’automatisation ou encore les véhicules autonomes. La logistique se réinvente sans cesse pour devenir encore plus performante et relever les défis futurs, notamment en matière d’écologie et de demandes accrues.

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