Récupération, pooling et réutilisation, trois actions économiques et écologiques

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Le secteur logistique est confronté à de nombreux défis. Les entreprises opèrent dans un souci de rentabilité, tout en faisant face à des exigences écologiques de plus en plus drastiques. Comment combiner ces contraintes environnementales et financières semblant diamétralement opposées ? Cercleurop s’est posé la question et vous propose trois actions à mettre en place au sein de la chaîne d’approvisionnement : la récupération, le pooling et la réutilisation des emballages.

Récupération, pooling et réutilisation des emballages sont des pratiques permettant de limiter les coûts tout en répondant aux exigences AGEC.

AGEC et PPWR pour le secteur logistique

Les emballages à usage unique, c’est de l’histoire ancienne. Les législations françaises et européennes invitent tous les secteurs à revoir leur copie. La loi Anti-Gaspillage pour une Économie Circulaire AGEC ou encore le « Packaging and Packaging Waste Regulation » PPWR imposent des règles visant à limiter l’usage de plastique et à tendre vers davantage de recyclabilité et de réemploi. 

Plusieurs solutions existent pour limiter les emballages en logistique, répondre aux exigences et gagner en rentabilité. Cercleurop se penche sur la récupération, la réutilisation et le système de pooling, trois leviers puissants pour la logistique moderne.

Récupérer et réutiliser les emballages

AGEC ou PPWR déterminent plusieurs échéances pour aboutir à un objectif commun de transition vers une économie circulaire, et donc une réduction des déchets. La loi AGEC a ainsi posé un décret 3R pour réduire, recycler et réutiliser.

En 2024, près de 2,75 milliards d’emballages réemployés ont été mis sur le marché en France. Un chiffre énorme, mais correspondant à un taux de réemploi de 1,83 % alors que l’objectif global est de 6 %. Néanmoins, la logistique est assez bonne élève avec un taux de 3,63 %… Il est évidemment possible de faire mieux. Comment ? Voici quelques pistes :

  • Les palettes : l’incontournable de la logistique est l’emballage réutilisable le plus adopté par le secteur. Si la palette en bois est toujours indétrônable, d’autres solutions facilitent la manutention et permettent de gagner de la place en entrepôt : la palette en plastique emboitable ou le slip sheet.
  • Bacs en plastique : ces bacs réutilisables et très solides sont une solution durable et économique. Ils viennent remplacer les caisses en carton, en polystyrène ou encore les cagettes en bois. Ces bacs sont empilables et facilement palettisables.
  • Caisses pliables : celles-ci ont été développées pour limiter l’encombrement des entrepôts, leur acheminement et l’utilisation d’autres caisses. Elles sont légères, robustes et ont de nombreux cycles de vie.

Ces différents matériaux fonctionnent en cycle et reviennent au fournisseur après leur utilisation. Ils sont ensuite lavés et réutilisés pour repartir dans la boucle. La mise en place d’un tel dispositif a un coût, c’est indéniable. Mais l’ensemble est amorti et possède de nombreux avantages au bout de quelques cycles d’utilisation :

  • Réduction des coûts d’achat d’emballages à usage unique
  • Baisse des coûts de gestion et traitement des déchets
  • Simplification du flux
  • Meilleure traçabilité
  • Optimisation du transport
  • Meilleure protection des marchandises
  • Valorisation de la démarche durable RSE

Le pooling : un système de mutualisation

Le pooling est une autre solution combinant réduction des coûts et diminution de l’empreinte carbone. Le principe est simple : mutualiser. La GMA, gestion mutualisée des approvisionnements, consiste à confier sa production ou ses marchandises à un prestataire logistique tiers. Celui-ci dispose de son entrepôt et y stocke vos produits, mais également ceux d’autres entreprises. Le logisticien s’occupe de la gestion des stocks, de la préparation des commandes, de la collecte, de la distribution, du retour des caisses ou palettes, et de la maintenance, avec son parc d’emballages et ses camions de livraison. Les sociétés faisant appel à du pooling paient donc un service à l’usage, avec des formules répondant à leurs besoins. Ce système de mutualisation présente de nombreux avantages :

  • Diminution des coûts d’achat d’emballage
  • Baisse des coûts de gestion et traitement des déchets
  • Réduction de l’utilisation d’emballage
  • Pas besoin d’entrepôt de stockage
  • Les caisses et palettes sont récupérées, nettoyées et réparées par le logisticien
  • Logistique simplifiée
  • Meilleure visibilité sur les ventes et les stocks
  • Mutualisation du transport
  • Réduction des émissions de CO2

Conclusion

La logistique est en pleine évolution. Les enjeux climatiques et les besoins économiques favorisent le développement de solutions innovantes. La récupération et le réemploi des emballages sont des actions facilement applicables lorsqu’on a déjà un parc d’emballages et un entrepôt. Cela demande un investissement de départ, mais pour des retours rapides et sur le long terme. Le pooling est en pleine effervescence car, en plus de réduire l’empreinte carbone et les coûts de fonctionnement, il simplifie la logistique. Les producteurs peuvent se focaliser sur leurs marchandises et déléguer le reste à des spécialistes.

Ces solutions répondent aux exigences AGEC et PPWR. Elles valorisent aussi la démarche RSE de votre entreprise, tout en favorisant sa compétitivité.

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