Pas besoin d’avoir fait l’exercice de filmer une palette pour se rendre compte de la pénibilité de cette tâche. Vous ne serez donc pas étonné que cette dernière soit tenue pour responsable de nombreux maux (de dos, tendinites, etc.) que l’on appelle « TMS » ou troubles musculo-squelettiques. Vous serez peut-être plus surpris d’apprendre qu’ils sont la 1ère cause de maladies professionnelles en France.
Un collaborateur atteint par un TMS affecte l’ensemble de l’entreprise puisque cela engendra forcément de la désorganisation et une baisse de rentabilité. Sans parler des coûts que représentent les maladies professionnelles pour l’employeur. Il était donc temps de s’attaquer au problème pour trouver des solutions. C’est ce qu’a fait le Groupe Cercleurop.
Un dérouleur de film nouvelle génération
Cercleurop est un groupe spécialisée depuis 50 ans dans l’emballage professionnel : machines d’emballage mécanisées en passant par des accessoires de conditionnement, voire du cerclage ou du simple adhésif. Interpelés par leurs clients confrontés aux problèmes de TMS, ils ont décidé de mobiliser leur service R&D, notamment au niveau des solutions de filmage de palettes.
Ce dernier a conçu une machine à bras tournant dans un premier temps, l’OPTIWRAP©. Sa conception, 100 % française, s’est vue rapidement validée par les services de la CARSAT qui ont ainsi homologué sa participation à l’AFS « Filmeuse + » ; Un subside qui permet aux PME de bénéficier d’une prise en charge de 50% de son investissement. Son utilisation engendre évidemment beaucoup moins de contraintes physiques mais malgré cela, les petites entreprises n’ont pas forcément toujours l’argent, la place ou la nécessité d’investir dans un tel outillage. La palettisation se faisait donc encore très souvent manuellement, avec tous les risques que cela comporte.
Après plusieurs mois de recherches, les ingénieurs sont parvenus à l’élaboration d’un dévidoir manuel de palettisation optimisé : l’Optiwrapper©. Un dévidoir qui répond tant aux besoins des travailleurs qu’aux attentes des entreprises. Plus ergonomique, plus léger et plus pratique, ce dévidoir présente des améliorations et innovations mais qui font toute la différence.
La fin des problèmes de posture
Les inconvénients d’un dérouleur manuel classique sont nombreux :
- mauvaise position et maintien de postures contraignantes (nécessité de se baisser, tête penchée,…)
- étourdissements causés par la marche faite à reculons pour enrouler le film autour de la palette
- poids porté au dessus des épaules, voir au dessus de la tête, pour emballer le haut de la palette
On estime qu’un préparateur de commande passe environ 25% de son temps penché, avec les problèmes de santé et de sécurité que cela implique.
L’Optiwrapper© contribue à réduire ces facteurs de pénibilité. Plus besoin de se pencher pour emballer le bas de la palette, ni de se hisser sur la pointe de pieds avec le dévidoir à bout de bras pour filmer le haut de la palette. L’Optiwrapper© est facilement maniable et permet de filmer la palette de haut en bas tout en restant droit. On peut tout faire en gardant la tête droite. La posture sera beaucoup plus confortable pour l’opérateur, l’ensemble de la colonne verticale restant alignée lors du travail de palettisation.
Les risques de TMS s’en trouvent fortement réduit et la pénibilité diminuée.
L’Optiwrapper©, l’outil adapté.
Le plus gros avantage de ce dérouleur de film est qu’il est deux fois plus léger qu’un modèle classique: le dévidoir seul ne pèse qu’un kilo. L’ensemble dévidoir et bobine de film pré-étirépèse seulement deux kilos. Après avoir filmé des palettes toute la journée, cela fait une réelle différence ! D’autant plus que son mode de fonctionnement est très simple. Il suffit de quelques gestes pour changer de bobine, pas de perte de temps donc.
L’Optiwrapper© a été spécialement étudié pour réduire les risques de fatigue tant physique que musculaire ou psychologique. Travailler avec un outil adapté diminue sensiblement les risques liés à la sécurité. Il s’agit d’un réel plus pour vos collaborateurs et pour votre entreprise, et cela à un prix accessible. L’Optiwrapper© est donc économique, tant à l’achat qu’à l’usage.
Le film pré-étiré.
Film pré-étiré ? Oui, vous avez bien lu. C’est la deuxième innovation du Groupe Cercleurop. Non seulement, le spécialiste de l’emballage propose un dévidoir amélioré, mais il a aussi conçu une bobine de film optimisé. L’astuce réside dans le fait que le film a été préalablement étiré. Avec un film étirable “classique”, il faut effectuer un effort de traction pour tendre le film et le faire adhérer à la palette. Ici, pas besoin de tirer ! Résultat? Une tâche beaucoup moins pénible et des risques de TMS en moins.
En plus de réduire les contraintes physiques, le film pré-étiré est économique et écologique puisque le poids déposé est bien moindre. Les bobines de film sont donc moins lourdes tout en assurant de très bonnes qualités mécaniques et un excellent maintien de votre palette.
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